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聚氨酯發泡保溫技術的進展
一、聚氨基甲酸酯現場發泡施工(construction)工藝原理(yuán lǐ)： 聚氨酯泡沫塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)發泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的 聚氨酯泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料(raw material)分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍(spray gun)內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道(Conduit)或設備(shèbèi)表面(appearance)，發生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
二、聚氨（化學式：NH3） 酯現場發泡技術(technology)優點：在現場發泡、噴涂 聚氨酯泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率(efficiency)高，易于達到質量(quality)要求，減少施工程序(procedure)，還省去管子表面的防腐涂層。蘭州保溫管廠適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。
三、聚氨酯現場發泡施工(construction)方法：
①噴涂法
按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料(以過濾(filter)至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節(adjust)閥將物料帶進混合室，混合后通過(tōng guò)噴管噴嘴，噴到管道或設備上發泡成型。蘭州防腐管環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。蘭州瓦殼保溫管高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。
②灌注法
將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉(Operation)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮(compression)空氣通入灌注馬達，帶動攪拌(Stirring)軸使兩組物料混合，然后注入模具發泡成型。
四、施工注意(attention)事項：在室溫條件(tiáo jiàn)下攪拌(Stirring)物料，使其混合反應，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應控制反應發泡時間(time)，使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程(guò chéng)中，將會產生較大的膨脹(inflate)力，應對灌注夾層或模型(model)做適當的加固。
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